專業定制飛機清洗車—飛機表面清洗車
飛機清洗車對飛機的清洗步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5min后再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進行刷洗。[查看詳情]
我國飛機清洗車的發展現狀
我國目前應用最多的飛機清洗車主要是利用升降平臺或舉高車改裝而成。清洗作業基本屬于手工作業，清洗工具是刷子和高壓水槍。清洗時依靠升降平臺或舉高車承載清洗工人。清洗時首先利用噴槍噴射洗滌劑。然后用軟水管清洗，沖不掉的的地方或飛機的關鍵部位用刷子刷去塵土及污物。[查看詳情]
超高壓清洗機在船體外殼垢層清洗中的應用
艦船經過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類、貝類附著物等構成，緊密而且堅硬。同時也不可避免地會產生大面積銹蝕的情況。因此，對艦船進行大修時，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除，經過修補后再涂上新的油漆，這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統由高壓水除銹清洗主機、低壓噴洗系統、烘干系統、傳送系統、水處理系統、PLC制動化控制系統構成；可以對制動盤上的銹垢進行徹底清除并烘干。[查看詳情]
高壓清洗機在艦船修理中的應用
船舶除銹一直是修船業的難題，無論人工鏟錘，還是80年代從國外引進的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術是近年發展起來的除銹技術，由于其環保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機除銹主要可分為兩類：高壓純水射流和磨料水射流技術。[查看詳情]
專業打磨除塵解決方案—WS系列打磨除塵工作間
WS系列打磨除塵工作間是一種集排風裝置和除塵裝置于一體的新型環保設備，這種工作間是為清除漂浮在空中的細小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設計的。它是大型不規則部件打磨時理想的選擇。獨特的設計、完善的設置，具有燈光照明、消聲及內置濾筒式除塵系統。無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內循環使用，減少了空調能源消耗。裝配進口的濾筒，可達到很高的凈化效率和較長的使用壽命。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統在勝利油田應用的經濟效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統主要由水循環系統、超高壓清洗機、高壓管線、鉆頭、以及鉆桿旋轉系統、鉆頭進給系統等組成。[查看詳情]
煙塵凈化器在聚氯乙烯壓延薄膜加工過程中的應用
煙塵凈化器屬于袋式過濾器的一種，煙塵的捕集由過濾元件的玻璃纖維與煙塵直接接觸、吸附。其機理是由慣性碰撞，直接遮蔽和擴散作用所組成。慣性碰撞的捕集效果與粒子質量及流速成正比，微小粒子(煙塵)不能捕集。直接遮蔽的捕集效果與纖維直徑及纖維之間的距離成正比，同慣性碰撞的情況一樣，較大的粒子捕集效果較好。[查看詳情]
高效客車制動盤、剎車盤清洗設備—DI 150/15EM高壓清洗機
制動盤即剎車盤，是一個金屬圓盤，用合金鋼制造并固定在車輪上，隨車輪轉動。車輛行駛過程中踩剎車時制動卡鉗夾住制動盤，利用摩擦力起到減速或者停車的作用。隨著使用時間的增加，制動盤表面易積存臟物和銹垢，這對檢修時的探傷是很不利的，因此必須進行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機械切削刀具聯合破巖方式
隨著高壓水射流技術的發展，單一的破巖方法都不能十全十美，因此多種破巖方法的聯合使用，便成為生產企業首要考慮的問題。經研究發現，采用水射流與機械切削刀具聯合破巖方式，能夠更有效的增大切割深度，提高破巖效率，最大程度的發揮射流的作用，試驗結果表明，聯合破巖技術能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
FD10000煙塵凈化器在某塑料廠的實際應用效果
FD10000煙塵凈化器標配的是中壓風機，以節省動力消耗。根據使用情況，每月清洗1～2次過濾網即可保護過濾層，達到長久使用的目的。為了適應在各種聚氯乙烯制品的加工條件下的煙塵凈化，還可在炎熱季節增加噴水霧冷卻煙氣，使溫度降至40℃以下再送到預濾器煙霧凈化器中，以提高捕集效率。[查看詳情]
高壓清洗機在油田鉆桿清洗中的應用
高壓清洗機清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，由噴桿端部的旋轉噴頭噴出形成高壓旋轉水射流。電機拉動帶噴頭的鋼性噴桿進入固定于清洗架上的鉆桿內部，噴頭產生的水射流強力沖擊鉆桿內壁，最終清除污垢層。[查看詳情]
DPT干冰清洗機在舊儲油罐清洗中的應用
由于儲存原油及成品油等易揮發介質的儲油罐需定期進行內部檢查和維修，在檢查和維修之前，需對儲油罐底部及罐壁的沉積物進行清洗處理，使罐內環境滿足動火維修的要求，以便對其內部的異常點進行安全檢修。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新工藝—高壓水射流去溢料機
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由于引線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠壓去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表面，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由于塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
打磨除塵工作臺在木制品在涂裝中的應用
由于木制品在涂裝中需要多次打磨，而打磨作業具有粉塵大、環境差的缺點，既對工人的健康造成傷害，又會污染環境，打磨除塵工作臺就是為了解決此種情況而開發的設備。打磨除塵工作臺表面分布著大量的小孔，由大功率風機產生負壓，將打磨中產生的粉塵從打磨平臺吸入風道，然后送入集塵室作進一步的除塵處理。[查看詳情]
高壓水射流噴丸強化技術未來的發展方向
由于后混合式中的磨料粒子與水的速度差太大，混合時間太短且不易進入水射流的中心等原因，因此水對磨料的能量傳遞效率較低，所以后混合式射流的沖蝕能力并不是很強，這才由此展開了對前混合式噴丸技術的研究。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機在青海油田的應用及經濟效益分析
集輸管線結垢使得管道截面積變小，堵塞輸油通道，使得管線輸油能力下降，油田正常生產運行壓力升高，影響原油產量，同時也存在因壓力升高而造成管線泄漏的風險，結垢嚴重時就會造成管線報廢。另外，集輸管線結垢會造成設備處理能力降低，增加能耗，這些都給青海油田的正常生產帶來很大的危害。[查看詳情]
高效油田污水沉降罐清洗方案—自動化高壓水射流大型容器內壁清洗裝置
目前我國對于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗，鋼質表面除銹等過去大都用化學方法或手工作業，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設備有限公司致力于將高壓清洗機配以三維洗罐器應用于這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方面均贏得了良好的效益。[查看詳情]
塑料加工廠煙塵凈化設備—FD10000移動式煙塵凈化器
我國一些聚氯乙烯塑料加工廠煙塵的排除，過去一般使用簡單的抽風設施將煙霧排到室外，但室內室外環境仍然免不了遭污染，隨著環境保護愈發顯得重要，這種辦法已經誓不可行。為此，北京德高潔清潔設備有限公司經過研究實驗，推出了FD10000移動式煙塵凈化器用以解決塑料加工廠煙塵凈化的問題。[查看詳情]
高壓清洗機與其他清洗設備在凝汽器循環水系統清洗應用中的優缺點比較
在凝汽器循環水系統的實際清洗應用中，高壓清洗機具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、環保無污染并且節水節能等特點，因此不論從各個方面考慮，使用高壓清洗機清洗凝汽器循環水系統均占絕對優勢。它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境，可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓水射流除垢技術在油田的應用
高壓水射流的壓力是根據垢層的附著力和管線的材質進行優選。結垢管的垢有沉積泥層、垢層、垢蝕層等多種形式，北京德高潔清潔設備有限公司經過現場的多次對比試驗，在沖洗內壁垢層的鋼質輸油管線時采用DP 800/84DS高壓清洗機可以達到較好的清洗效果。[查看詳情]
采用干冰清洗機清洗聚酯生產線熱媒爐的經濟效益分析
某化纖股份公司6條聚酯生產線自從投產以來，運行狀況一直很好，但隨著運行時間的延長，熱媒爐的熱效率下降，已由運行初期的85%降到76%～80%。由于熱效率的降低造成原油消耗增大，為了實現降低油耗，減少生產成本，提高企業競爭力，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用干冰清洗機去除爐內結碳污垢，達到降低煙氣溫度，提高熱媒爐熱效率的目的。[查看詳情]
高效凝汽器循環水系統清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機
防止凝汽器換熱面積聚污垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上，主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱面的污垢還是會積聚起來。因此，清洗污垢必須是常效的機制。對清洗污垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影響機組正常運行。[查看詳情]
高壓清洗機在電解錳剝離應用中的選型介紹
高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備。在電解錳剝離的應用中，使用高壓清洗機作業具有工作效率高、剝離效果好、不損壞錳板等優點。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機在制糖廠其他方面的應用
DP 500/38EM高壓清洗機除了可以用于制糖廠的蒸發罐清洗以外，還可用于加熱器、中和汁管、硫氣管和上浮器出入汁管等工藝管道的除垢等等。只要有除垢和除銹等工序的，都可以應用到DP 500/38EM高壓清洗機。[查看詳情]
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