氣、液、固三相磨粒流又稱為磨料水射流。磨料水射流是80年代迅速發(fā)展起來的摩擦型水射流。磨料水射流中水為載體，磨料微粒被高壓水射流加速，由于磨料微粒的質(zhì)量比較大，且具有鋒利的棱角，所以磨料水射流對(duì)物料的沖擊力和磨削力要比相同條件下的高壓水射流大得多。另外，磨粒在水射流中是不連續(xù)的，由磨粒組成的高速粒子流對(duì)物料還產(chǎn)生高頻沖擊作用。因此，磨料水射流具有很大的威力。

 

高壓磨料水射流除銹設(shè)備可分為兩大類，第一類為除銹部分，第二類則是磨料回收部分。

 

 

除銹部分由高壓泵、水箱、磨料供給裝置和噴槍等組成。

 

1、高壓泵

 

 

高壓泵可選用三柱塞泵，并設(shè)有蓄能器和自動(dòng)卸荷閥組成卸荷回路。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生堵塞時(shí)，高壓泵能自動(dòng)卸荷，使泵在低壓下運(yùn)行。另外，還設(shè)有手動(dòng)節(jié)流閥，平時(shí)有少量的水旁路，當(dāng)噴嘴磨損后，系統(tǒng)壓力下降時(shí)可關(guān)小該閥門，使系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值。

 

2、水箱

 

水箱容積不超過1m³，外接自來水管，水箱內(nèi)設(shè)有液位控制器，自動(dòng)補(bǔ)水。其底部設(shè)有過濾器，以保證水質(zhì)清潔。

 

3、磨料供給裝置

 

 

磨料罐、混合室和磨料濃度控制回路組成磨料供給裝置。可設(shè)2個(gè)磨料罐，使之交替作業(yè)，保證除銹作業(yè)的連續(xù)性。磨料罐為90～100L的壓力容器。混合室是一空腔，其內(nèi)的磨料在渦流的作用下，均勻地混合在水流中，然后經(jīng)過軟管，將磨料漿液輸送到噴槍處，其磨料濃度可通過磨料濃度控制回路調(diào)節(jié)。

 

4、噴槍

 

 

噴槍主要有噴嘴組件和槍架組成。噴嘴采用組合式結(jié)構(gòu)。為增大射流的擴(kuò)散角，在噴嘴前安裝了一個(gè)特制的導(dǎo)流裝置，使射流呈扁平狀，從而提高除銹效率。槍桿上安裝有閘閥，緊急情況下可隨時(shí)關(guān)槍。

 

 

磨料回收部分是由收集、篩分、灌裝3個(gè)部分組成。

 

以上我們介紹了高壓磨料水射流除銹設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成。在實(shí)際應(yīng)用中，磨料水射流除銹與常用的化學(xué)除銹法、噴丸除銹法相比，具有除銹效率高、費(fèi)用低、不污染環(huán)境、除銹質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，推廣前景非常廣闊。